近年來,高爾夫球運動的風氣逐漸盛行,因此連帶提高了運動愛好者對于高爾夫球桿等相關商品的需求,而
高爾夫球頭桿鎢合金配重塊制造工藝的改進在提升高爾夫球桿整體性能上扮演著不可或缺的角色。一般來說,
一套高爾夫球具包含數種不同用途的球桿,而各球桿則分別具有由各種合金材質制成的桿頭,其中球桿通???/span>分為
下列數種:木桿3至5 支、鐵桿7至8支、劈起桿1支、砂坑桿1支、推桿1支。
目前高爾夫球頭桿鎢合金配重塊制造工藝主要分為精密脫蠟鑄造工藝、鍛造加工工藝及粉末冶金工藝等。
整體而言,精密脫錯鑄造工藝的成本相對較低,但其桿頭構件在鑄造后尚需進行較多的功能性及外觀修飾性加工。
而鍛造加工工藝具有較多方面的優點,如控球性佳、甜蜜區大、擊球距離遠、重心可調性大、增加扭轉慣性,以及準
確性與穩定性高等。
粉末治金工藝則多用于制造高爾夫球頭桿鎢合金配重塊,但因粉末顆粒大(粒徑約50~100 μ m),導致其燒結后的
成品通常較難獲得符合標準的尺寸公差(±0.7%)與致密度(〈92%)。例如,目前工業用的不銹鋼合金材料雖具有適當強度及
高延展特性,但并不能完全合乎鐵桿頭各種構件的所有性能要求,特別是針對由桿頭本體與配重塊結合而成的兩件式鐵桿
頭構造而言,其中的配重塊必需另外選用含鎢的高比重合金來制作。